Gioăng cao su Kalrez KVSP

Các hệ thống van làm kín của DuPont  Kalrez KVSP  có thể giúp giảm đáng kể việc rò rỉ khí thải và cải thiện kiểm soát quá trình thông qua việc sáng tạo sử dụng các bộ phận perfluoroelastome của Kalrez kết hợp với các gioăng kín đã được kiểm chứng khác. Hệ thống gioăng có thành phần của than chì có thể đáp ứng hạn chế rò rỉ khí thải yêu cầu nhưng chuyển động van bị giới hạn, dẫn đến kiểm soát quá trình không nhất quán.

Polytetrafluoroetylen (PTFE) có các đặc tính đáp ứng kiểm soát quá trình tuyệt vời nhưng không thể chứa khí thải rò rỉ khi chu kỳ nhiệt độ có liên quan kết hợp với chu kì hoạt động. Hệ thống Gioăng Kalrez khắc phục những thiếu sót này, cũng như giảm tỷ lệ rò rỉ đến hiệu suất gần như ống thổi.

Về mặt hóa học, Kalrez là một loại nhựa đàn hồi có nguồn gốc từ tetrafluoroetylen (TFE), cùng loại monome. Nó cung cấp một sự kết hợp độc đáo giữa kháng hóa chất và tính trơ như PTFE, nhưng với một giới hạn nhiệt độ cao hơn và không có xu hướng dòng chảy lạnh.

Cấu trúc hóa học vẫn liên kết chéo và ổn định ở nhiệt độ cao và không di chuyển dưới tải hoặc biến dạng. Khả năng đàn hồi của nó cung cấp độ kín được cải thiện cho thân van điều khiển.

 Sử dụng các vòng chữ V của Kalrez với sự hỗ trợ của các thành phần cứng hơn của PTFE được gia cố bằng sợi carbon (DuPont ™Vespel® CR-6100) đã được chứng minh là một tiến bộ lớn trong việc cải thiện kiểm soát và giảm quá trình rò rỉ đến dưới 1 ppm, hoặc dưới mức cho phép của nhà máy. Các loại gioăng của Kalrez®  tăng khả năng Van phản ứng nhanh và trơn tru để xử lý các thay đổi (Hình 1).

Gioăng cao su Kalrez KVSP  làm giảm tính biến đổi điều khiển quá trình đối với khả năng của hệ thống điều khiển, dẫn đến cải thiện cả năng suất và chất lượng sản phẩm về đặc điểm kỹ thuật.

Van điều khiển là yếu tố kiểm soát cuối cùng trong một quy trình. Cài đặt một hệ thống điều khiển quy trình tinh vi thiết bị có khả năng đạt được mức biến thiên 0,5% hoặc tốt hơn nên cải thiện độ biến thiên kiểm soát, nhưng nhiều van điều khiển không tốt hơn 2 – 3%. Các hệ thống gioăng cao su Kalrez KVSP  mang lại hiệu suất Van điều khiển lý tưởng thông qua ma sát thân thấp và giảm dải chết. Kalrez KVSP  cải thiện van điều khiển phản ứng gần hơn với khả năng hoạt động tối ưu của hệ thống điều khiển.

Gioăng được thiết kế bện vuông và dây thừng là các yếu tố được sử dụng phổ biến nhất để kiểm soát thủ công van (van bật / tắt tự động) trong các nhà máy hóa chất, trong khi van điều khiển tiết lưu tự động thường mang lại độ tin cậy cao hơn và hiệu suất cao hơn gioăng v-ring PTFE. Gioăng PTFE là vật liệu tiêu chuẩn được sử dụng trong van điều khiển tự động vì khả năng tương thích hóa học rộng và ổn định nhiệt tuyệt vời.

Gioăng PTFE được sử dụng cho nhiệt độ tối đa lên đến 204 ° C ( đôi khi vượt qua 204 ° C), làm cho nó trở thành loại gioăng lý tưởng cho hầu hết các nhà máy hóa chất và chọn các ứng dụng lọc dầu.

Vấn đề cố hữu với loại gioăng PTFE là khi biến động nhiệt độ xảy ra trong một phản ứng hóa học, vật liệu sẽ chảy nguội và di chuyển vì nó là nhựa.

Thử nghiệm mở rộng đã chứng minh rằng tải trực tiếp với một đĩa hoặc lò xo cuộn sẽ không giữ mức rò rỉ dưới 500 ppm (Hình 2). PTFE- được dựa trên đóng gói cũng có thể gây ra sự xáo trộn trục hoặc trầy xước từ hạt nhúng, trong khi hệ thống gioăng cao su Kalrez có thể đẩy lùi và loại bỏ các hạt.

Khi nhiệt độ vượt quá 204 ° C, than chì hoặc gioăng sợi carbon thường được sử dụng.

Thông thường, với than chì, vấn đề là phải cân đối được giữa hiệu suất làm kín và tăng lực tải. Tăng ma sát trục sẽ ảnh hưởng đến chuyển động của trục. Các lực tải cao hơn cần thiết để sử dụng gioăng ít than chì hơn 500 ppm gây ra vết thương và cân đối chức năng điều khiển của một van. Vấn đề này hầu như được giải quyết với thiết kế của gioăng đàn hồi Kalrez .

Theo định nghĩa, các dòng gioăng nén sử dụng than chì là các cấu trúc khoảng trống nhỏ có đường dẫn rò rỉ. Giải pháp là chấp nhận các vấn đề về phát lạnh  của các hệ thống dựa trên PTFE và ảnh hưởng của chúng đối với hiệu suất làm kín lâu dài hoặc sử dụng một hệ thống dựa trên than chì với ma sát thân cao hơn và vượt quá cơ cấu chấp hành và định vị.

Tuy nhiên, điều này vẫn có thể không khắc phục được việc gioăng bị biến dạng trên bộ phận dẫn đến các chuyển động trượt giật và kiểm soát không nhất quán.

Dòng gioăng cao su Kalrez KVSP sử dụng sự đàn hồi của Kalrez® V-ring kết hợp với mô đun cao hơn linh kiện dự phòng .Chúng sử dụng lực tải thấp hơn nhiều để làm kín, đủ sức đàn hồi và dẻo để vẫn hoạt động hiệu quả dù xảy ra sai lệch.

Tùy chọn duy nhất, cho đến nay, có thể mang lại mức rò rỉ thấp gần 0 ppm là ống thổi kim loại . Bởi vì ống thổi kim loại có màng kim loại mỏng, chúng có giới hạn áp suất / nhiệt độ và chịu sự ăn mòn. Tất nhiên, trong một số môi trường cực kỳ độc hại hoặc nguy hiểm, ống thổi kim loại vẫn có thể là lựa chọn tối ưu. Khi được kết hợp với gioăng cao su Kalrez KVSP  làm gioăng, nó sẽ mang lại mức độ ngăn chặn rò rỉ và an toàn cao nhất.

Cho đến nay, vật liệu làm kín thông thường và hệ thống làm kín đã không thể mang lại tỷ lệ rò rỉ thấp hơn ống thổi kim loại. Các dòng gioăng DuPont  Kalrez mang lại tùy chọn khả thi trong cả hai vấn đề: mức giảm phát thải tuyệt đối và hiệu quả lâu dài.

Các hệ thống gioăng cao su Kalrez KVSP  cung cấp hiệu suất gần như không rò rỉ. Điều này đã được xác minh bằng cách sử dụng một thiết bị phát hiện rò rỉ ion hóa Foxboro Flame, được EPA mô tả trong Phương pháp 21, thường được sử dụng cho giám sát rò rỉ phát thải của các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi dựa trên hydrocarbon (VOCs).Gioăng Kalrez® KVSP ™ đã liên tục chứng minh sự rò rỉ ở cấp độ nền của nhà máy và tiếp cận hiệu suất phát thải của công nghệ ống thổi kim loại. Ngoài ra, gioăng Kalrez® KVSP ™ đã từng được thử nghiệm tới hơn 100.000 và 250.000 chu kỳ và đã thực hiện thành công trong lĩnh vực này tới hơn 500.000 chu kỳ.

Giảm sức chịu đựng và khả năng xảy ra hỏng hóc nghiêm trọng là thực tế của việc sử dụng ống thổi kim loại. Ống thổi kim loại từ các hợp kim kim loại đặc biệt có thể loại bỏ gần như hoàn toàn sự rò rỉ, nhưng chi phí vốn đã đắt hơn, thường gấp 5 đến 7 lần so với Kalrez KVSP .

DuPont ™ Vespel® CR-6100 là một sản phẩm PFA không chảy nguội (chứa đầy sợi carbon) mang lại sự ổn định đối với các ứng dụng nhiệt độ cao hơn, hoạt động liên tục đến 288°C. Việc bổ sung một gioăng tròn than chì linh hoạt đã từng vượt qua Thử nghiệm API 607 Flame ​​phiên bản thứ 3 và Tiêu chuẩn tương đương của Anh, BS 6755.

Một bộ năm mảnh được đề xuất là tối ưu thiết kế hoặc điều chỉnh để sử dụng với các bộ phận vòng chữ V Kalrez® . Trình tự lắp ráp được đề xuất và mỗi kích thước thành phần, với tham chiếu đến chiều cao thực tế của gioăng, được ghi chú dưới đây.

Đối với những trường hợp, trong đó năm mảnh tối ưu cấu hình không thể sử dụng được do không đủ không gian, một giải pháp lắp ráp ba mảnh được đề xuất. Niêm phong thành phần (vòng chữ Kalrez®) nên được duy trì để cung cấp tối thiểu ít nhất một phần ba tổng số chiều cao gioăng.

Tỷ lệ này được sử dụng tương tự cho đề nghị lắp ráp năm mảnh. Bất kỳ sự khác biệt nào trong tổng chiều cao hoặc yêu cầu chiều dài hộp đóng gói có thể được cung cấp bằng cách sử dụng kim loại tương thích hoặc mô đun cao, miếng đệm nhựa kháng hóa chất.

Mục tiêu thiết kế để làm kín phải là tối đa hóa việc ngăn chặn rò rỉ trong khi cải thiện kiểm soát quá trình. Các bề mặt và diện tích tiếp xúc của vòng đệm lon đàn hồi và thiết kế của các yếu tố hỗ trợ là quan trọng. Quá ít bề mặt làm kín đàn hồi gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn làm kín của hệ thống, trong khi quá nhiều sẽ làm tăng ma sát của hệ thống và khả năng phản ứng với các thay đổi đầu vào.

Việc sử dụng gioăng đàn hồi Kalrez làm tăng khả năng van phản ứng nhanh với các thay đổi của quá trình, dẫn đến cải thiện cả năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này có thể dễ dàng xác minh bằng cách chạy các xét nghiệm chẩn đoán.

Trong hầu hết các ứng dụng van điều khiển điển hình,  V-ring Kalrez®  làm kín các thành phần giữ thân và phần chịu lực đàn hồi hấp thụ các chuyển động phút của các bộ phận với ít, nếu có, sự hao mòn (Hình 4).

Mở rộng đầy đủ và chuyển động thường được sử dụng trong các ứng dụng hoàn toàn mở hoặc đóng. Vì Việc sử dụng gioăng Kalrez® đòi hỏi ít lực hơn để bịt kín hơn so với PTFE, đóng gói sẽ phát hành và nối lại mà hầu như không bị hở và hao mòn không đáng kể.

Hoàn thiện và đóng gói  phải phù hợp với bản gốc thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị (OEM).

Để tận dụng tối đa lợi thế của việc sử dụng Kalrez® KVSP ™ và các khả năng của nó,trong quá trình cài đặt ban đầu và gia công cơ khí phải được thực hiện cẩn thận. Nên lắp đặt cẩn thận với chất bôi trơn Krytox® cho dễ lắp ráp và để tối đa hóa tuổi thọ.

Một quy trình thiết lập được sửa đổi và đề xuất để sử dụng trực tiếp gioăng Kalrez KVSP  để đảm bảo lực tải chính xác được sử dụng trong thời gian tuổi thọ của gioăng và để tránh mọi sự nén quá mức của

gioăng.

Thủ tục này cũng tạo không gian mở trong bộ lò xo, cho phép chuyển động năng động của hệ thống đóng gói bù cho bất kỳ thay đổi thể tích xảy ra trong chu trình thay đổi nhiệt độ.

Gioăng cao su Kalrez KVSP  được thiết kế để sự hao mòn khác với sản phẩm PTFE thông thường. Một sản phẩm PTFE thông thường được thiết kế buộc phải di chuyển và kẹt trong để làm kín. Đây là cách một PTFE chức năng làm kín. Lực đáng kể phải được áp dụng để làm cho nó trượt và di chuyển dựa vào thân và đóng gói để làm kín. Cách thức của Kalrez® và gioăng Kalrez® KVSP ™ hoàn toàn khác. Họ yêu cầu gioăng có lực tải vừa phải. Làm kín đúng cách mang lại kết quả bảo trì ít hơn.

Việc sử dụng chất bôi trơn Krytox® giúp tối ưu hóa tuổi thọ của hệ thống làm kín, do đó nó được cung cấp với van mới và bộ dụng cụ trang bị thêm. Krytox® GPL206 fluor hóa dầu mỡ là chất bôi trơn duy nhất cung cấp khả năng tương thích hóa học và ổn định nhiệt tương đương với các fluorocarbon khác vật liệu thành phần được sử dụng bởi các hệ thống Kalrez® KVSP ™. Việc sử dụng Krytox®, với hệ thống Kalrez® KVSP ™  cung cấp ba loại với những ưu điểm riêng:

Dòng Kalrez® KVSP ™ 500 / Fire-Safe hiệu suất cao tiêu chuẩn đã được thử nghiệm để xác định khả năng thích ứng và linh hoạt để trang bị thêm vào các vòng bít kín trong lĩnh vực này.

Các xét nghiệm xác minh rằng DuPont ™ Kalrez® có thể làm kín thành công vòng bít kín quá khổ đến 1,00 mm (0,039 in). Chúng giúp loại bỏ kích thước bộ phận làm kín đặc biệt và sự cần thiết phải bọc lại vòng bít kín.

Các sản phẩm V-ring của Kalrez® điều chỉnh lại kích thước thực của chúng để duy trì làm kín bằng cách mở rộng sang vòng bít kín có kích thước lớn hơn trong khi các yếu tố sao lưu hệ thống thiết lập lại theo cách tương tự. Các sản phẩm gioăng Kalrez® KVSP ™ cũng điều chỉnh thay đổi kích thước thân tăng nhẹ từ làm lại hoặc hoàn thiện.

Các thành phần Kalesp® KVSP ™ 500 / Fire-Safe Series / DuPont ™ Vespel® – vòng bít kín tối đa kích thước bằng 1,00 mm (0,039 in), đường kính.

Các sản phẩm gioăng Kalrez đã được sử dụng và thử nghiệm khác nhau kết hợp nhiệt độ / áp suất (Hình 6).

Đường cong nhiệt độ / áp suất phạm vi hoạt động cho Kalrez®

Các hệ thống KVSP ™ đã được thử nghiệm để giao thức ANSI / FCI 91-1-1994 cho rò rỉ khí thải trong lớp 600 van từ 40 đến 288 ° C. Nó có thể cũng được sử dụng trong lớp áp suất cao hơn van.

Các hệ thống gioăng cao su Kalrez KVSP  được xếp hạng cho nhiệt độ dao động thực tế từ 40 đến 288 ° C. Các nhiệt độ thực tế tại vòng làm kín  là thường thấp hơn dòng quy trình. Một số công ty van điều khiển OEM lớn có khuyến nghị các hệ thống vòng làm kín Kalrez® cho nhiệt độ dòng quá trình rất cao, lên tới 427 ° C.

Gioăng Kalrez  KVSP  cũng có thể được sử dụng ở nhiệt độ thấp cho các ứng dụng đông lạnh với phần mở rộng cabô. Tải trực tiếp là cần thiết để làm kín đến -40 C. Điều này đã được thực hiện bằng cách sử dụng mở rộng nắp ca-pô trên các van sử dụng V-ring Kalrez® và các thành phần polyme làm từ DuPont ™ Vespel® PFA PTFE không chứa sợi carbon. Bởi vì van điều khiển hoạt động như một bộ tản nhiệt lớn, nó làm giảm nhiệt độ thực tế của bộ phận vòng làm kín sẽ thấy khi so sánh với nhiệt độ suốt quá trình.

Các hiệu quả làm mát trên bao bì có thể khá đáng kể, với nhiệt độ tại bao bì giảm đi nhiều (từ 93 đến 149 ° C) với nắp ca-pô mở rộng. Nhiều thiết kế nắp ca-pô tiêu chuẩn cung cấp nhiệt độ hiệu ứng vi sai và làm mát, và có thể được xem xét cho nhiệt độ dòng quá trình trong phạm vi 288 đến 371 ° C, dựa trên thiết kế van cụ thể.

Các sản phẩm Kalrez® KVSP ™ có sẵn từ các công ty van lớn trong các thiết kế ba và năm mảnh cho tăng thân, trục quay, hoặc van thủ công. Chúng có thể dễ dàng được trang bị thêm mà không cần tốn sửa đổi van. Các hệ thống gioăng Kalrez KVSP  được sản xuất tại các cơ sở ISO 9001. Kalrez KVSP  đã từng được trang bị cho hàng ngàn van thủ công và tự động kể từ đầu những năm 1990.

Báo cáo dịch vụ hiện trường xác minh rò rỉ khí thải vẫn đo đến nền (dưới 1ppm) sau năm năm.Gioăng Kalrez KVSP vượt trội so với các thiết kế bộ làm kín khác trong việc cung cấp đầy đủ yêu cầu về rò rỉ khí thải, kết hợp với giảm độ biến thiên của quá trình, cho năng suất tốt hơn để thông số kỹ thuật sản phẩm chặt chẽ hơn.

Bảo hành các sản phẩm gioăng Kalrez

• Chỉ áp dụng cho các sản phẩm thuộc gioăng chính hãng của Dupont được phân phối chính hãng ở Việt Nam.

• Tất cả các sản phẩm gioăng Kalrez đều được bảo hành nếu máy hư hỏng do lỗi của nhà sản xuất.

• Khách hàng có nhu cầu bảo hành, bảo trì sản phẩm, vui lòng liên hệ cho Achilles, số điện thoại chăm sóc khách hàng: 098 469 4884 (Ms.Đức).

• Achilles là đơn vị cung cấp chính hãng của dòng và các sản phẩm liên quan đến gioăng Kalrez DuPont.

• Để được báo giá bán lẻ, đặt mua số lượng lớn và tư vấn về thông tin sản phẩm vui lòng liên số máy 098 469 4884 (Ms.Đức) qua email info@achilles.com.vn hoặc website https://achilles.com.vn/.