Phương pháp phủ bảo vệ cho PCB (bảng mạch in) là một quy trình quan trọng giúp tăng tuổi thọ và độ tin cậy của các thiết bị điện tử.

Phương pháp phủ bảo vệ cho PCB

Lựa chọn phương pháp phủ bảo vệ và ưu nhược điểm của từng phương pháp phủ

Để chọn phương pháp phủ tốt nhất, hãy cân nhắc:

  • Yêu cầu về thông lượng
  • Hiệu suất yêu cầu
  • Đầu tư vốn
  • Độ phức tạp của chất nền cần phủ

Các phương pháp phủ bảo vệ :

  1. Lớp phủ bảo vệ PCB bằng cọ

Phủ bằng cọ là phương pháp ứng dụng dễ nhất và rẻ nhất, đồng thời đòi hỏi bảo trì tối thiểu. Thiết bị không đắt. Có thể ít cần che chắn hơn do bản chất được kiểm soát của kỹ thuật này. Tuy nhiên, chất lượng và kết quả của lớp phủ bảo vệ bằng cọ phụ thuộc vào người vận hành và công cụ. Vì vậy, chúng có thể khác nhau về chất lượng và khả năng bảo vệ. Các vấn đề về ô nhiễm cũng có thể là mối quan tâm.

Ưu điểm của lớp phủ bằng cọ
Chi phí khởi nghiệp đơn giản và thấp
Thích hợp cho sản xuất khối lượng thấp, hỗn hợp cao
Thích hợp cho việc làm lại hoặc ứng dụng chỉnh sửa
Có thể bảo vệ chống lại FOD trong không khí
Rất tốt cho các bộ phận nhỏ nơi nhu cầu che chắn là thách thức
Nhược điểm của lớp phủ bằng cọ
Khó kiểm soát độ dày của vật liệu
Dễ dàng tạo ra các khoảng trống và bong bóng
Bàn chải có thể là nguyên nhân gây ra FOD còn sót lại (lông bàn chải)
Phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành
Sự thay đổi từng phần

 

  1. Ứng dụng phun phủ cho PCB

Nhúng, giống như phun, có thể được thực hiện tự động hoặc thủ công. Đây là một cách hiệu quả để phủ các thành phần không quá bất thường hoặc cồng kềnh về hình dạng. Phương pháp phủ nhúng bao bọc hoàn toàn các thiết bị điện tử. Đây là một quy trình hiệu quả, chi phí thấp cho các ứng dụng khối lượng lớn. Với việc triển khai đúng cách, nhúng tạo ra độ dày màng có thể lặp lại và độ phủ đồng đều. Tuy nhiên, để tránh nhiễm bẩn, vật liệu trong máy nhúng phủ phải được làm sạch và thay thế định kỳ, làm tăng chi phí và độ phức tạp.

Ưu điểm của lớp phủ phun
Hệ thống không phức tạp
Chi phí thực hiện hợp lý
Bình xịt thích hợp để làm lại
Vòi phun góc cạnh có thể tạo ra lớp phủ tốt hơn trên các cụm lắp ráp địa hình cao
Nhược điểm của lớp phủ phun
Cần chứa lượng phun quá mức hoặc bất kỳ hơi độc hại nào
Sự lãng phí/thất thoát vật liệu trong quá trình
Thường có hàm lượng VOC cao hơn nhiều vì cần pha loãng để phun
Vật liệu mỏng có thể cần nhiều chu kỳ phủ/bảo dưỡng để đạt được độ dày mong muốn

 

  1. Lớp phủ Nhúng

Nhúng, giống như phun, có thể được thực hiện tự động hoặc thủ công. Đây là một cách hiệu quả để phủ các thành phần không quá bất thường hoặc cồng kềnh về hình dạng. Phương pháp phủ nhúng bao bọc hoàn toàn các thiết bị điện tử. Đây là một quy trình hiệu quả, chi phí thấp cho các ứng dụng khối lượng lớn. Với việc triển khai đúng cách, nhúng tạo ra độ dày màng có thể lặp lại và độ phủ đồng đều. Tuy nhiên, để tránh nhiễm bẩn, vật liệu trong máy nhúng phủ phải được làm sạch và thay thế định kỳ, làm tăng chi phí và độ phức tạp.

Ưu điểm của lớp phủ nhúng

Hệ thống không phức tạp

Tương đối không đắt

Tiết kiệm vật liệu/quy trình tái sử dụng

 

Nhược điểm của lớp phủ nhúng
Mở cửa cho các tác động môi trường – nhiệt độ/độ ẩm
Độ nhớt của vật liệu phải được theo dõi
Bể chứa lớp phủ có thể bị nhiễm bẩn

Liên hệ

Achilles đang phân phối keo phủ Conformal coating, keo kết dính cho PBA và keo potting. Các sản phẩm trên được sản xuất tại nhà máy của Elantas Malaysia.

Với đội ngũ nhân viên kỹ thuật, CSKH và nhân viên kinh doanh tư vấn nhiệt tình, có kinh nghiệm sẽ mang đến cho công ty bạn những giải pháp tốt nhất, phù hợp nhất với ứng dụng của bạn. Liên hệ với chúng tôi Hotline 090 194 3684 hoặc Mr. Phong (0913 22 33 81) hoặc email: info@achilles.com.vn

————————————————————————————————————————————————————————–

CÔNG TY TNHH ACHILLES (ACHILLES COMPANY LIMITED) 

Văn phòng giao dịch: Tầng 5, Toà Machinco 1, Số 10 Trần Phú, Phường Mộ Lao, Quận Hà Đông, TP Hà Nội, Việt Nam

***Hotline: Ms. Đức – 090 194 3684/ Mr. Phong – 0913 22 33 81

***Email: info@achilles.com.vn

***Fanpage: https://www.facebook.com/achillesvn

Call Now Button