Nội dung chính
- 1 Dry Film Photoresist Là Gì? Quy Trình Và Ứng Dụng Trong Sản Xuất PCB
- 1.1 1. Tổng quan về Dry Film Photoresist trong sản xuất PCB
- 1.2 2. Cấu tạo chi tiết của màng Dry Film
- 1.3 3. Phân loại Dry Film: Âm bản và Dương bản
- 1.4 4. Quy trình xử lý Dry Film tiêu chuẩn trong nhà máy PCB
- 1.5 5. Ưu điểm vượt trội của Dry Film so với Photoresist lỏng
- 1.6 6. Lưu ý về bảo quản Dry Film
- 1.7 📞 Liên Hệ
Dry Film Photoresist Là Gì? Quy Trình Và Ứng Dụng Trong Sản Xuất PCB
Trong ngành sản xuất bảng mạch in (PCB), Dry Film Photoresist (phim khô cảm quang) được ví như “khuôn đúc” quyết định độ chính xác của các đường mạch. Việc hiểu rõ đặc tính và quy trình xử lý vật liệu này là yếu tố cốt lõi để đảm bảo chất lượng mạch in cao cấp.
1. Tổng quan về Dry Film Photoresist trong sản xuất PCB
Dry Film Photoresist (DFR) là một loại màng cảm quang dạng polymer được sử dụng để chuyển tải sơ đồ mạch điện từ bản vẽ thiết kế lên bề mặt tấm đồng (CCL). Khác với mực in lỏng truyền thống, Dry Film mang lại độ đồng nhất về độ dày tuyệt đối trên toàn bộ bề mặt panel, giúp giảm thiểu sai số kỹ thuật cho các dòng mạch HDI (High Density Interconnect).
2. Cấu tạo chi tiết của màng Dry Film
Một lớp Dry Film tiêu chuẩn có cấu trúc 3 lớp đặc thù, đảm bảo tính ổn định hóa học và vật lý:
-
Lớp màng Polyester (PET Support Film): Lớp ngoài cùng dày khoảng 25µm, có tác dụng bảo vệ lớp cảm quang khỏi bụi bẩn, trầy xước và ngăn chặn sự oxy hóa từ môi trường.
-
Lớp cảm quang (Photoresist Layer): Đây là “trái tim” của Dry Film, chứa hỗn hợp monomer, chất khơi mào quang học (photoinitiator) và nhựa polymer. Độ dày phổ biến từ 15µm đến 50µm tùy vào yêu cầu độ phân giải mạch.
-
Lớp màng Polyethylene (PE Release Film): Lớp màng lót mềm, được bóc ra trong quá trình ép (lamination) để lớp cảm quang tiếp xúc trực tiếp với bề mặt đồng.
3. Phân loại Dry Film: Âm bản và Dương bản
Dựa trên cơ chế phản ứng quang hóa, Dry Film được chia thành hai loại chính:
Dry Film Âm bản (Negative Dry Film)
-
Cơ chế: Vùng tiếp xúc với tia UV sẽ xảy ra phản ứng trùng hợp (polymerization) và trở nên không tan trong dung dịch hiện hình.
-
Ứng dụng: Chiếm hơn 95% thị phần sản xuất PCB nhờ khả năng bám dính cực tốt trên đồng và chi phí tối ưu.
Dry Film Dương bản (Positive Dry Film)
-
Cơ chế: Vùng tiếp xúc với tia UV sẽ bị bẻ gãy liên kết phân tử và dễ dàng bị rửa trôi.
-
Ứng dụng: Thường dùng trong sản xuất các chip bán dẫn (IC) hoặc các mạch có yêu cầu độ phân giải siêu nhỏ (Ultra-fine line).
4. Quy trình xử lý Dry Film tiêu chuẩn trong nhà máy PCB
Để đạt được hiệu quả tốt nhất, Dry Film phải được xử lý trong môi trường Phòng Sạch để ngăn chặn các tia UV từ ánh sáng trắng làm hỏng vật liệu.
Bước 1: Tiền xử lý bề mặt (Surface Prep)
Bề mặt đồng được làm sạch bằng phương pháp mài cơ học (Brushing) hoặc khắc vi mô hóa học (Micro-etching). Mục tiêu là tạo ra độ nhám bề mặt tối ưu giúp Dry Film bám dính bền bỉ.
Bước 2: Ép phim nhiệt (Hot Roll Lamination)
Sử dụng máy cán nhiệt với thông số kiểm soát chặt chẽ:
-
Nhiệt độ: 100°C – 120°C.
-
Áp suất: Giúp lớp polymer len lỏi vào các khe hở và lỗ khoan (Via holes).
Bước 3: Phơi sáng UV (Exposure)
Tấm PCB được đặt dưới đèn UV thông qua lớp mặt nạ (Artwork). Tại đây, các đường mạch bắt đầu hình thành thông qua phản ứng đóng rắn của phim.
Bước 4: Hiện hình (Developing)
Sử dụng dung dịch kiềm nhẹ Sodium Carbonate (Na2CO3) nồng độ 0.8% – 1.2%. Những phần phim không được chiếu sáng sẽ bị rửa trôi, làm lộ ra phần đồng cần ăn mòn.
Bước 5: Ăn mòn và Tẩy phim (Etching & Stripping)
-
Ăn mòn: Loại bỏ phần đồng thừa bằng dung dịch Axit/Kiềm.
-
Tẩy phim: Sử dụng dung dịch kiềm mạnh như NaOH hoặc KOH nồng độ cao để bóc tách lớp Dry Film đã đóng rắn, hoàn thiện các đường mạch đồng.
5. Ưu điểm vượt trội của Dry Film so với Photoresist lỏng
-
Khả năng Tenting (Che lấp lỗ): Dry Film có thể phủ qua các lỗ khoan (Vias) mà không làm hỏng thành lỗ, điều mà mực lỏng khó thực hiện được.
-
Kiểm soát độ dày: Độ dày lớp cảm quang cực kỳ đồng đều, giúp duy trì trở kháng (impedance) ổn định cho mạch cao tần.
-
Năng suất cao: Quy trình khô giúp giảm thời gian sấy và ít gây ô nhiễm môi trường hơn so với dung môi lỏng.
6. Lưu ý về bảo quản Dry Film
Để đảm bảo chất lượng, Dry Film cần được lưu trữ trong điều kiện:
-
Nhiệt độ: 5°C – 20°C.
-
Độ ẩm: 40% – 60%.
-
Ánh sáng: Tuyệt đối tránh tia cực tím.
KẾT LUẬN: Dry Film là vật liệu không thể thay thế trong sản xuất PCB hiện đại. Việc lựa chọn đúng loại phim và kiểm soát tốt quy trình ép/phơi sáng sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu tỷ lệ đạt (Yield rate) và nâng cao chất lượng sản phẩm.
📞 Liên Hệ
Achilles là nhà phân phối chính thức của Dupont tại Việt Nam về Dòng Phim khô cảm quang (Dry Film), với đội ngũ kỹ thuật hiểu biết về quy trình sản xuất bản mạch và hiểu rõ về phim khô cảm quang, chúng tôi tin rằng chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tốt nhất về giải pháp, phương án kỹ thuật để cải tiến công nghệ và quy trình sản xuất cho khách hàng.
Để được báo giá hay đặt mua hoặc cũng hiểu rõ hơn về thông tin sản phẩm về dòng Phim khô cảm quang hay cũng như thêm thông tin về quy trình chế tạo bảng mạch in/ PCB hãy liên hệ với chúng tôi Ms. Hiền (0934.326.889) hoặc email : info@achilles.com.vn.
————————————————————————————————————————————————————————–
CÔNG TY TNHH ACHILLES (ACHILLES COMPANY LIMITED)
Văn phòng giao dịch: Tầng 5, Toà Machinco 1, Số 10 Trần Phú, Phường Mộ Lao, Quận Hà Đông, TP Hà Nội, Việt Nam
***Hotline: 090 194 3684/ Ms. Hiền – 0934 326 889
***Email: info@achilles.com.vn
***Fanpage: https://www.facebook.com/achillesvn