Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm ngâm tẩm và vecni dựa trên epoxit và polyeste/polyesteimit từ quá trình sản xuất của chúng tôi.
Các phương pháp ngâm tẩm cho tất cả các loại vật liệu ngâm tẩm cho các loại yêu cầu:
- Nhỏ giọt (trickle)
- Ngâm (Dipping)
- Nhúng nóng có/không có bằng UV.
- Tẩm chân không (Impregnating by Vacuum)
- Tẩm bằng áp suất chân không (Vacuum Pressure).
1.Tẩm nhỏ giọt (Trickle)
Tẩm nhỏ giọt được sử dụng để xử lý nhanh chóng các bộ phận quấn dây khác nhau, bao gồm cả phần ứng, roto và stato.Nó phù hợp với môi trường sản xuất liên tục.
Thành phần được ngâm tẩm được nạp vào một thiết bị cố định quay, sau đó chuyển qua toàn bộ chu trình ngâm tẩm gồm làm nóng sơ bộ->ngâm tẩm-> tạo gel-> đóng rắn -> làm mát. Sau đó, các thành phần trở lại được ngâm tẩm hoàn toàn. Kỹ thuật này có thể được sử dụng để bôi nhựa trực tiếp lên cuộn dây tại các vị trí được xác định trước, sử dụng vòi phun trong khu vực ngâm tẩm.
Đọc thêm: Ngâm tẩm nhựa trong sản xuất động cơ điện.
2. Cuộn ngâm tẩm (Dipping)
Dipping kết hợp nhúng với các bộ phận được gia nhiệt và quay.
Ngâm tẩm vecni( varnish, resin) được bảo quản trong bể hở được nâng lên để che các cuộn dây quay trong giai đoạn ngâm tẩm.
Vòng quay của thành phần, kết hợp với quá trình gia nhiệt trước, đảm bảo khả năng thẩm thấu tốt và mức độ hấp thụ vecni cao trong các cuộn dây.
3. Ngâm và ngâm tẩm nóng.
Ngâm tẩm là một trong những phương pháp tẩm đơn giản và được sử dụng cho tất cả các loại linh kiện điện quấn dây.
Linh kiện được nhúng vào vật liệu ngâm tẩm cho đến khi nó được ngâm hoàn toàn.
Không khí trong thành phần được thay thế bởi vật liệu ngâm tẩm và bộ phận này sau đó được lấy ra để ráo nước và sau đó được đưa vào lò sấy. Thành phần có thể được làm nóng sơ bộ trước khi nhúng nếu quy trình nhúng nóng được yêu cầu.
Ưu điểm của quá trình ngâm tẩm này là vecni được thâm nhập nhanh hơn, kiểm soát quá trình và làm đầy tốt.
4. Ngâm tẩm nóng với sấy UV
Ngâm tẩm UV nhúng nóng được sử dụng để xử lý stator quấn dây. Với quá trình có thể đạt được một nội dung đầy đủ của cuộn dây với thời gian chu kỳ nhanh.
Hệ thống sấy hiện tại được sử dụng để làm nóng trước thành phần mà sau đó được nhúng vào nhựa. Làm nóng trực tiếp các cuộn dây cho phép thâm nhập nhanh, tuyệt vời và gel hóa.
Bộ phận này được lấy ra và để ráo nước, tiếp theo là quá trình đóng rắn bằng cách sử dụng hệ thống sấy hiện tại được hỗ trợ bởi bức xạ UV.
5. Ngâm tẩm chân không
Việc sử dụng các kỹ thuật ứng dụng ngâm tẩm áp suất chân không hoặc chân không cung cấp khả năng bảo vệ máy tối ưu chống lại mọi loại ứng suất bằng cách sử dụng sự kết hợp được thiết kế chính xác của nhựa ngâm tẩm, hệ thống cách nhiệt và quy trình ứng dụng.
Ứng dụng của các sản phẩm nhựa/ vecni vào cuộn dây điện bằng cách sử dụng phương pháp ngâm tẩm chân không so với phương pháp thông thường quá trình nhúng, mang lại những lợi ích đáng kể cho việc bảo vệ thiết bị điện quấn., chẳng hạn như stator, cuộn dây trường và máy biến áp.
Việc loại bỏ lượng không khí khỏi cuộn dây bằng ứng dụng chân không được thiết kế để giảm đáng kể lượng rỗng của cuộn dây đã hoàn thành, do đó kéo dài tuổi thọ làm việc của máy do tăng nhiệt cũng như cung cấp cho các tính chất cơ học được cải thiện.
Việc sử dụng đúng phương pháp ngâm tẩm áp suất chân không cũng cho phép ngâm tẩm toàn bộ các máy điện với hệ thống cách điện được thiết kế chính xác lên đến ít nhất 13.8kV.
Achilles là nhà phân phối các sản phẩm ngâm tẩm cách điện trong ứng dụng điện đến từ thương hiệu Elantas.
Achilles đang phân phối keo phủ Conformal coating, keo kết dính cho PBA và keo potting. Các sản phẩm trên được sản xuất tại nhà máy của Elantas Malaysia.
Liên hệ ngay cho HOTLINE: 098 469 4884 hoặc qua mail: info@achilles.com.vn để được tư vấn sản phẩm phù hợp với ứng dụng của bạn.